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UL型轮胎式联轴器集中现在标准UL型轮胎式联轴器有不同结构的优点,例如具有梅花联轴器的优点:弹性元件受到挤压,结构简单。克服了梅花UL型轮胎式联轴器的缺点:换弹性元件时,移动半联轴器,双法兰梅花型UL型轮胎式联轴器虽可不用移动半联轴器也能换弹性元件,但结构复杂,成本高,增加质量和转动惯量,应用范围受到限制,传递相同转矩时,径向尺寸比UL型轮胎式联轴器要小的多,质量轻,转动惯量小。该联轴器突出的优点之一是只需一次对中安装,换弹性元件时,不用移动半联轴器,可减少辅助工时,提高生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助时,提供生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助工况环境。UL型轮胎式联轴器具有良好的补偿轴向,径向和角向轴线偏移性能,减振有力的,结构简单,工作平稳稳定,无噪音,不用润滑,维护方便,装拆简单,工艺性好,成本低,可派生为多种结构形势,通用性好,适用范围广泛,便于推广。
UL型轮胎式联轴器结构简单、装配容易,要换轮胎体时无需轴向移动联轴节。UL型轮胎式联轴器柔性、阻尼大、补偿量大。UL型轮胎式联轴器缺点:随扭转角的增加,在主从动轴上会产生相当大的轴向力。橡胶元件(轮胎体)与金属压板硫化粘结在一起,装配时用螺栓直接与两半联轴器联结。
UL型轮胎式联轴器具有较高的弹性,扭转刚度小,减振能力好,补偿两轴相对位移的能力较大,有良好的阻尼,结构简单,不用润滑,装拆和维护方便,噪声小,但承载能力不高,径向尺寸较大,过载时产生较大的轴向附加载荷。适用于起动频繁、正反转多变、冲击振动较大的两轴联接,可在有粉尘、水分的工况环境下工作,工作温度为-20~80℃。具体型号:UL1、UL2、UL3、UL4、UL5、UL6、UL7、UL8、UL9、UL10、UL11、UL12、UL13、UL14、UL15、UL16、UL17、UL18。UL型轮胎式联轴器是利用轮胎状橡胶元件,用螺栓将两半联轴器联接。轮胎式联轴器结构型式分为带骨架式、开口式、整体式三种。带骨架结构与其他两种相比较,具有承载能力大、使用寿命长、装拆方便等优点,因此选定带骨架式轮胎式联轴器制订为标准。
UL型轮胎式联轴器是一种联轴器,具有良好的减震缓冲和优越的轴间偏移补偿性能,工作温度-20~80摄氏度,转递转矩10~20000N.M,适于潮湿、多尘、有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件,并全拆装方便,因为弹性元件是一整体的轮胎体,拆装维修方便、不需润滑、时间长稳定。标准的半联轴器结构为K型,在表示中可不再标记。
UL型轮胎式联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。弹性套工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,UL型轮胎式联轴器虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性较弱。UL型轮胎式联轴器结构比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。
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